?ZMQSY氣動(dòng)疏水閥的結構特點(diǎn)和工作原理

ZMQSY氣動(dòng)疏水閥的結構特點(diǎn)和工作原理

氣動(dòng)Y型疏水閥ZMQSY氣動(dòng)疏水閥/氣動(dòng)薄膜Y型疏水閥/氣動(dòng)Y型蒸汽疏水閥是根據熱電廠(chǎng)設備疏水而專(zhuān)業(yè)開(kāi)發(fā)設計生產(chǎn)的新一代蒸汽疏水閥，該產(chǎn)品接近直線(xiàn)的流通設計，減小流阻，二次節流原理，減少沖蝕，提高壽命。閥芯、閥座采用整體硬質(zhì)合金，關(guān)閉內漏≤VI級，可拆卸中腔密封設計，杜絕外漏，檢修方便等特點(diǎn)，根據控制系統或調節儀表的信號，切斷或開(kāi)啟閥門(mén)，從而實(shí)現對被控參數的使用要求。因此它廣泛應用于火電廠(chǎng)等行業(yè)的遠程控制。

結構特點(diǎn)：

氣動(dòng)疏水閥上部由閥蓋和填料箱組成，利于快速拆裝以及在原地維修。傾斜閥桿的構造和較理想的流道形狀設計使介質(zhì)近于直線(xiàn)的方式，閥門(mén)具有較理想的Cv值，產(chǎn)生比其它形式閥門(mén)更低的壓降。

閥門(mén)本體上以特殊工藝堆焊硬質(zhì)合金密封面（密封面表面經(jīng)過(guò)整體硬化處理），結構更緊湊。錐形密封面設計使較小的軸向力就可密封，能提供可靠的密封和長(cháng)久的使用壽命。

采用閥體中腔導向的閥瓣具有上下兩個(gè)導引環(huán)，閥瓣的頂部和底部同時(shí)導向，構成全程在閥體中腔導向的活塞式閥瓣，可以消除因各種受力不當產(chǎn)生的卡死，表面擦傷，閥桿彎曲，閥瓣振顫等現象。閥瓣底部的導引環(huán)將90%的流體以接近直線(xiàn)的方式通過(guò)，有效地消除所有側面沖擊引起的不良反應。這些特點(diǎn)使該閥門(mén)很適用于電站蒸汽快速“排放"和“疏水"系統。

閥瓣密封面堆焊硬質(zhì)合金，該合金具有很好的機械特性，耐磨損，耐沖蝕，可保持閥門(mén)長(cháng)久的使用壽命。

閥桿填料采用進(jìn)口的特種填料，能起到較理想的防漏效果，并且經(jīng)久耐用，拆裝方便。填料箱與閥體處的密封采用夾316高目柔性石墨墊，以預定的扭矩進(jìn)行裝配，安全可靠，杜絕外漏。

采用氣動(dòng)裝置作為執行機構，對閥門(mén)的控制精確、安全、有效。

填料箱采用特殊結構設計，保證足夠的強度和良好的熱學(xué)特性。

工作原理：

Y型氣動(dòng)疏水閥由新系列氣動(dòng)薄膜執行機構和Y型疏水閥二部分組，Y型疏水閥是具有特殊結構的調節閥體二端為焊接式，適用于特定的配管。

氣動(dòng)疏水閥執行機構有正、反二種作用形式；當信號壓力增加，推桿伸出膜室的叫正作用，與閥配合構成氣關(guān)式。當信號壓力增加，推桿退入膜室的叫反作用，與閥配合構成氣開(kāi)式。

當信號壓力輸入膜室后，氣動(dòng)疏水閥在膜片上產(chǎn)生推力，壓縮彈簧，使推桿移動(dòng)，帶動(dòng)閥桿，改變閥芯與閥座之間流通面積，直到彈簧的反作用力與信號壓力作用在膜片上的推力相平衡，從而達到自動(dòng)調節工藝參數目的。

標準規范：

1、對接焊坡口尺寸按ANSI B16.25 。

2、承接焊尺寸按ANSI B16.34 。

3、承插焊口徑范圍：1/2″～ 2-1/2″

4、對接焊口徑范圍：1/2″～ 4″ 。

5、試驗檢驗標準：JB/T3595 。

技術(shù)參數：

1、公稱(chēng)通徑：20、25、32、40、50 、65 、80、100 。

2、額定流量系數Kv：5、8、12、17 、29 、43 、70、110 。

3、額定行程L（mm）：20、30 。

4、執行機構型號：ZM10-1、ZM10-2

5、膜片有效面積（cm2）：210 、320

6、公稱(chēng)壓力：1.6MPa、4.0MPa、6.4MPa、160 MPa

7、固有流量：特性快開(kāi) 。

8、氣源壓力(MPa）：0.4～0.6

9、執行機構根據閥門(mén)所需推力和行程選擇 。

10、電源電壓：220V.AC 50Hz 、380V.AC 50Hz（三相）。

11、工作溫度：-標準型-20～220℃

注：本文中的產(chǎn)品介紹，參數，圖片，數據僅用于參考