ZZYP自力式壓力調節閥的結構特點(diǎn)和型號
自力式調節閥ZZYP自力式減壓閥/自力式壓力調節閥/自力式壓力減壓閥/自力式高壓減壓閥/自力式高壓壓力調節閥/自力式不銹鋼壓力調節閥/帶冷凝器自力式壓力調節閥/ZZYP自力式單座壓力調節閥/ZZYM自力式套筒壓力調節閥/ZZYN自力式雙座壓力調節閥是一種無(wú)需外加能源,利用被控介質(zhì)自身能量當動(dòng)力源、引入執行膜室產(chǎn)生推力,控制節流元件運動(dòng)達到自動(dòng)調節。具有測量、執行、控制的綜合功能??稍跓o(wú)氣、無(wú)電的場(chǎng)所。廣泛應用于石油、化工、電站、輕工、印染工業(yè)部門(mén)自控系統中各種設備氣體、液體及蒸汽介質(zhì)的減速壓、穩壓(用于閥后壓力調節)泄壓、穩壓(用于閥前壓力調節)的自動(dòng)控制。根據用戶(hù)不同的工況條件可選用不同的閥芯結構型式以及不同執行機構,以達到控制效果。
產(chǎn)品結構:
ZZYP自力式壓力調節閥系列產(chǎn)品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)三種結構;執行機構有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節(K型)。產(chǎn)品公稱(chēng)壓力等級有PN16、40、64、100;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔;流量特性為快開(kāi);壓力分段調節從15~2500Kpa??砂葱枰M合滿(mǎn)足用戶(hù)工況要求。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、自力式壓力調節閥無(wú)需外加能源,能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)所工作,既方便又節約了能源。
2、壓力分段范圍細且互相交叉,調節精度高。
3、壓力設定值在運行期間可連續設定。
4、對閥后壓力調節,閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。
5、橡膠膜片式檢測,執行機構測精度高、動(dòng)作靈敏。
6、采用壓力平衡機構,使調節閥反應靈敏、控制精確。
產(chǎn)品型號:
類(lèi)別 | 型號 | 類(lèi)別 | 型號 |
單座壓閉型 | ZZYP-16~64B | 單座壓開(kāi)型 | ZZYP-16~64K |
雙座壓閉型 | ZZYN-16~64B | 雙座壓開(kāi)型 | ZZYN-16~64K |
套筒壓閉型 | ZZYM-16~64B | 套筒壓開(kāi)型 | ZZYM-16~64K |
注:1、壓閉型用于閥后壓力調節,當閥后壓力升高,閥門(mén)關(guān)閉,以達到減壓,穩壓的目的。
2、壓開(kāi)型用于閥后壓力調節,當閥后壓力升高,閥門(mén)打開(kāi),以達到泄壓,穩壓的目的。
主要技術(shù)參數:
公稱(chēng)通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
閥座直徑DN(mm) | 10 | 12 | 15 | 20 | ||||||||||
額定流量系數Kv | 1.8 | 2.4 | 4.4 | 4 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 |
允許壓差(MPa) | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | ||||||||||
公稱(chēng)壓力(MPa) | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||||
固有流量特性 | 快開(kāi) | |||||||||||||
保證調壓閥正常工作 | 0.05 | |||||||||||||
壓力分段范圍 | 15~5040~8060~10080~140120~80 | |||||||||||||
工作溫度℃ | 液體≤140;氣體≤80;配冷凝器和散熱片≤350 | |||||||||||||
適合介質(zhì) | 氣體、蒸汽、低粘度液體 | |||||||||||||
法蘭尺寸、型式 | PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94;PN10,16凸式,PN40,64凹式 | |||||||||||||
結構長(cháng)度 | 按GB12221-89標準 | |||||||||||||
可配附件 | 冷凝器(用于介質(zhì)為蒸汽的場(chǎng)合)、散熱片等。 | |||||||||||||
執行機構信號接口 | 內螺紋M16×1.5 |
主要性能指標注:
控制精度% | ±8 | |||||||||||
允許泄 | 硬密封(L/H) | 單座(Ⅳ級):≤10-4閥額定容量:雙座、套筒(Ⅱ級)、≤5×10-3×閥額定容量 | ||||||||||
軟密封(ml/min) | DN(mm) | |||||||||||
20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
0.15 | 0.3 | 0.45 | 0.6 | 0.9 | 1.7 | 4.0 | 6.75 |
外形結構圖:
外形尺寸及重量:
公稱(chēng)通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
L | PN16、40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | |
PN64 | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | ||
B | 233 | 332 | 373 | 522 | 673 | 980 | 1200 | ||||||
H | 壓 | 15~140 | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | |||
120~300 | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | |||||
280~500 | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | |||||
480~1000 | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | ||||||
600~1500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 950 | 1000 | |||||
1000~2500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 950 | 1000 | |||||
A | 壓 | 15~140 | φ282 | φ308 | |||||||||
120~300 | φ232 | ||||||||||||
280~1000 | φ196 | φ196 | φ282 | ||||||||||
600~2500 | φ85 | φ96 | |||||||||||
大約重量(Kg) | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | ||||
導壓管接口螺紋 | M16×15 |
如有需要請參照以下減壓閥調壓步驟:
1、閉減壓閥前的閘閥,開(kāi)啟減壓閥后的閘閥,制造下游低壓環(huán)境將調節螺釘按逆時(shí)針旋轉至最上位置(相對Z低出口壓力),然后關(guān)閉減壓閥后閘閥;
2、慢慢開(kāi)啟減壓閥前的閘閥至全開(kāi);
3、順時(shí)針慢慢旋轉調節螺釘,將出口壓力調至所需要的壓力(以閥后表壓為準),調整好后,將鎖緊;
4、螺母鎖緊打開(kāi)減壓閥后閘閥;
5、如在調整時(shí)出口壓力高于設定壓力,須從第一步開(kāi)始重新調整,即只能從低壓向高壓調。
選型注意事項:
減壓閥選型時(shí)應注意口徑、使用介質(zhì)、閥前壓力、閥后壓力、閥后設定壓力、最大流量/每小時(shí),確定閥門(mén)尺寸、連接方式、法蘭標準、最大行程、開(kāi)啟行程、流量調節比、壓力波動(dòng)(精度)壓力、溫度對應比、最大耐溫、閥體材質(zhì)、壓力等,內泄漏率、內部閥體結構、工作原理、安裝說(shuō)明等相關(guān)技術(shù)資料。當使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復雜時(shí),請您盡量提供設計圖紙和詳細參數。
優(yōu)點(diǎn):
自力式壓力調節閥是個(gè)新的調節閥種類(lèi)。相對于手動(dòng)調節閥,它的優(yōu)點(diǎn)是能夠自動(dòng)調節;相對于電動(dòng)調節閥,它的優(yōu)點(diǎn)是不需要外部動(dòng)力。應用實(shí)踐證明,在閉式水循環(huán)系統(如熱水供暖系統、空調冷凍水系統)中,正確使用這種閥門(mén),可以很方便地實(shí)現系統的流量分配;可以實(shí)現系統的動(dòng)態(tài)平衡;可以大大簡(jiǎn)化系統的調試工作;可以穩定泵的工作狀態(tài)等。
分類(lèi):
自力式壓力調節閥又分為直接作用式和間接作用式兩種。
直接作用
直接作用式調節閥又稱(chēng)為彈簧負載式調節閥,其結構內有彈性元件:如彈簧、波紋管、波紋管式的溫包等,利用彈性力與反饋信號平衡的原理。
間接作用
間接作用式調節閥,增加了個(gè)指揮器(先導閥)它起到對反饋信號的放大作用然后通過(guò)執行機構,驅動(dòng)主閥閥瓣運動(dòng)達到改變閥開(kāi)度的目的。
如果是壓力調節閥,反饋信號就是閥的出口壓力,通過(guò)信號管引入執行機構。
如果是流量調節閥,閥的出口處就有個(gè)孔板(或者是其他阻力裝置)由孔板兩端取出壓差信號引入執行機構。
如果是溫度調節閥,閥的出口就有溫度傳感器(或者溫包)通過(guò)溫度傳感器內介質(zhì)的熱脹冷縮驅動(dòng)執行機構。
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