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ZZYVP自力式氮封裝置ZZDQ的結構簡(jiǎn)圖和工作原理

更新時(shí)間：2023-02-08 點(diǎn)擊次數：486次

ZZYVP自力式氮封裝置ZZDQ的結構簡(jiǎn)圖和工作原理

自力式氮封閥ZZYVP自力式氮封裝置ZZDQ氮封裝置/自力式供氮閥ZZDG儲罐氮氣減壓閥/帶指揮器自力式微壓調節閥/泄氮閥ZZVP泄氮裝置ZZDX自力式泄氮閥是由控制閥門(mén)、執行器、壓力彈簧、指揮器、脈沖管等部件組成。氮封閥主要用于保持容器頂部保護氣體（一般為氮氣）的壓力恒定，以避免容器內物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)、被氧化，以及容器的安全。特別適用于各類(lèi)大型儲罐的氣封保護系統。該產(chǎn)品具有節能、動(dòng)作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點(diǎn)。廣泛應用于石油、化工等行業(yè)。

結構簡(jiǎn)圖：

工作原理：

供氮裝置（見(jiàn)圖1），將設在罐頂的取壓點(diǎn)的介質(zhì)經(jīng)導壓管引入檢測機構(7)，介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與與彈簧(8)、預緊力相平衡。當罐內壓力降低至低于供氮裝置壓力設定點(diǎn)時(shí)，平衡破壞，使指揮器閥芯(6)，打開(kāi)，使閥前氣體經(jīng)減壓閥(5)，節流閥(4)、進(jìn)入主閥執行機構(3)上、下膜室，打開(kāi)主閥閥芯(2)，向罐內充注氮氣；當罐內壓力升至供氮裝置壓力設定點(diǎn)，由于預設彈簧力，關(guān)閉指揮器閥芯(6)、由于主閥執行機構中的彈簧作用，關(guān)閉主閥，停止供氮。

泄氮裝置（見(jiàn)圖2），該裝置采用內反饋結構，介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進(jìn)入檢測機構(2)，介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與預設彈簧(3)預緊力相平衡。當罐內壓力升高至高于泄氮裝置壓力設定點(diǎn)時(shí)，平衡被破壞，使閥芯(1)上移，打開(kāi)閥門(mén)，向外界泄放氮氣；當罐內壓力降至泄氮裝置壓力設定點(diǎn)，由于預設彈簧力作用，關(guān)閉閥門(mén)。

技術(shù)參數和性能：

閥體：

公稱(chēng) 通徑		DN25、32、40、50、65、80、100mm
公稱(chēng) 壓力		PN1.0M Pa JB/T79.1-94、79.2-94等
法蘭標準
閥體材料		鑄鐵（HT200）、鑄鋼（ZG230-450）、鑄不銹鋼（ZG 1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti）
閥芯材料	硬密封	不銹鋼（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti）不銹鋼鑲嵌橡膠圈
	軟密封
閥桿材料		不銹鋼（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti）
流量特性
使用溫度

執行器：

壓力設定范圍(KPa)	0.4～0.5 5～10 9～14 13～19 18～24 22～28 27～33 36～44 42～51 49～58 56～66
膜蓋材料	A3、A4鋼板涂四氟乙烯
膜片材料	丁晴橡膠、乙炳橡膠、氟橡膠、耐油橡膠

性能：

設定值偏差±5%		允許泄露量
允許泄露量	標準型	IV級（符合GB/T4312-92標準）
允許泄露量	嚴密型	VI級（符合GB/T4312-92標準）

額定流量系數、額定行程、性能：

ZZDG供氮裝置：

公稱(chēng)通徑DN	25									32	40	50	65	80	100
閥座通徑Dn	5	6	7	8	10	12	15	20	25	32	40	50	65	120	100
流量系數Kv	0.2	0.32	0.5	0.8	1.8	2.8	4.4	6.9	11	20	30	48	75	120	190
額定行程L	8									10		14	20		25