FL641F氣動(dòng)上展式/下展式放料閥FL641W的技術(shù)參數和結構原理

FL641F氣動(dòng)上展式/下展式放料閥FL641W的技術(shù)參數和結構原理

氣動(dòng)下展式放料閥FL641F氣動(dòng)釜底放料閥FL641W氣動(dòng)罐底放料閥/氣動(dòng)上展式放料閥/氣動(dòng)反應釜底閥/聚合釜氣動(dòng)不銹鋼放料閥/反應釜氣動(dòng)調節閥/氣動(dòng)放料閥/氣動(dòng)帶手動(dòng)放料閥/氣動(dòng)防爆放料閥/氣動(dòng)手自一體放料閥主要用于反應釜、儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無(wú)死區關(guān)斷操作。借助于閥門(mén)底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部，因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現象。放料閥根據實(shí)際情況的需要，放底結構設計為平底型，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開(kāi)啟閥門(mén)瞬間，可以保護閥體不被介質(zhì)沖刷，腐蝕，并對密封圈進(jìn)行特殊處理，使表面硬度達到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能，閥瓣密封根據需要時(shí)封面均堆焊有硬質(zhì)合金，密封副采用線(xiàn)密封，保證密封的可靠性，并可防止結疤。同時(shí)采取短行程閥瓣的設計。

技術(shù)參數：

耐腐蝕性

不銹鋼的一般工作溫度：≤150℃

壓力范圍：0.6～2.5MPa

通徑范圍：25～250mm

結構原理：

放料閥是由閥體、閥瓣、閥桿、定位螺釘、密封圈、氣行程機構或電裝機構等組成。其原理通過(guò)閥桿推動(dòng)閥瓣上行而下降，從而達到開(kāi)啟與關(guān)閉的目的。上展式當手輪順轉，閥桿上行，閥門(mén)關(guān)閉；下展式當手輪逆轉，閥桿下降，閥門(mén)關(guān)閉。

上展式放料閥和下展式放料閥區別：

放料閥主要用于儲料罐、反應釜及其他容器的底部排放物料，閥門(mén)采用法蘭或對接焊與設備連接并位于其底部，消除了工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現象。

根據實(shí)際情況的需要分為上展式、下展式、柱塞式三種結構形式：上展式用于有攪拌器（除框式錨式）的反應釜放料；而下展式、柱塞式用于框式錨式攪拌器的反應釜放料。密封面采用耐沖刷、耐腐蝕材料，并進(jìn)行特殊處理，使表面硬度達到HRC48～52，具有高耐磨、耐腐蝕的功能，保證了閥門(mén)的密封可靠性。廣泛使用在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業(yè)。

閥門(mén)氣動(dòng)裝置：

閥門(mén)氣動(dòng)驅動(dòng)裝置安全、可靠、成本低，使用維修方便，是閥門(mén)驅動(dòng)機構有中的一大分支。氣動(dòng)技術(shù)采用的工作壓力較低，通常大于0.82MPa，又因結構尺寸不宜過(guò)大，因而氣動(dòng)裝置的總推力不可能很大。

氣動(dòng)裝置使用條件：

氣動(dòng)裝置的分類(lèi)：

閥門(mén)氣動(dòng)裝置按其結構特點(diǎn)分為三種：薄膜式氣動(dòng)裝置、氣缸式拔動(dòng)裝置、擺式氣動(dòng)裝置。此外還有拔動(dòng)馬達式拔動(dòng)裝置。

氣動(dòng)裝置的構成：

主要零件材質(zhì)：

連接尺寸：

注：以上的產(chǎn)品介紹，參數，圖片，數據僅用于參考