ZZYP自力式壓力調節閥的優(yōu)點(diǎn)和作用及其主要技術(shù)參數
不銹鋼自力式壓力調節閥ZZYP自力式壓力調節閥/高壓自力式減壓閥/自力式高壓壓力調節閥/自力式調節閥/自力式帶冷凝器壓力調節閥/ZZYP自力式單座壓力調節閥/ZZYM自力式套筒壓力調節閥/ZZYN自力式雙座壓力調節閥是依靠流經(jīng)閥內介質(zhì)自身的壓力、溫度作為能源驅動(dòng)閥門(mén)自動(dòng)工作,不需要外接電源和二次儀表。又稱(chēng)自力式控制閥。利用閥輸出端的反饋信號(壓力、壓差、溫度)通過(guò)信號管傳遞到執行機構驅動(dòng)閥瓣改變閥門(mén)的開(kāi)度,達到調節壓力、流量、溫度的目的。
自力式調節閥是由閥體、閥座、閥芯、平衡彈簧等部件組成,是一種無(wú)需外加能源,利用被調節介質(zhì)自身壓力變化來(lái)進(jìn)行自動(dòng)調節的閥門(mén),是根據力學(xué)原理將被控介質(zhì)引入執行機構產(chǎn)生力作用推動(dòng),控制閥芯元件上下位移達到自動(dòng)調節,閥前或閥后恒壓或減壓的節能型產(chǎn)品。
自力式調節閥大的特點(diǎn)是能在無(wú)電、無(wú)氣的場(chǎng)所工作,壓力設定值在運行中可隨意調整。采用快開(kāi)流量特性,動(dòng)作靈敏,密封性能好。廣泛應用于石油、化工、電站、輕工、印染等各種工業(yè)設備中氣體,液體,蒸汽等介質(zhì)壓力的自動(dòng)控制。
自力式調節閥執行機構有:薄膜式、活塞式兩種;作用形式有:閥前壓力調節(泄壓持壓型),閥后壓力調節(減壓穩壓型);附設隔溫冷凝罐可在≤350℃溫度下使用。根據不同的工況條件可選用不同的閥芯結構型式以及不同執行機構,以達到理想的控制效果。
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):
自力式調節閥是一個(gè)新的調節閥種類(lèi)。相對于手動(dòng)調節閥,它的優(yōu)點(diǎn)是能夠自動(dòng)調節;相對于電動(dòng)調節閥,它的優(yōu)點(diǎn)是不需要外部動(dòng)力。應用實(shí)踐證明,在閉式水循環(huán)系統(如熱水供暖系統、空調冷凝水系統)中,正確使用這種閥門(mén),可以很方便地實(shí)現系統的流量分配;可以實(shí)現系統的動(dòng)態(tài)平衡;可以大大簡(jiǎn)化系統的調試工作;可以穩定泵的工作狀態(tài)等。
產(chǎn)品分類(lèi):
自力式調節閥又分為直接作用式和間接作用式兩種。
直接作用:
直接作用式調節閥又稱(chēng)為彈簧負載式調節閥,其結構內有彈性元件:如彈簧、波紋管、波紋管式的溫包等,利用彈性力與反饋信號平衡的原理。
間接作用:
間接作用式調節閥,增加了一個(gè)指揮器(先導閥)它起到對反饋信號的放大作用然后通過(guò)執行機構,驅動(dòng)主閥閥瓣運動(dòng)達到改變閥開(kāi)度的目的。
如果是壓力調節閥,反饋信號就是閥的出口壓力,通過(guò)信號管引入執行機構。
如果是流量調節閥,閥的出口處就有一個(gè)孔板(或者是其他阻力裝置)由孔板兩端取出壓差信號引入執行機構。
如果是溫度調節閥,閥的出口就有溫度傳感器(或者溫包)通過(guò)溫度傳感器內介質(zhì)的熱脹冷縮驅動(dòng)執行機構。
主要零件材料:
材料代號 | C(WCB) | P(304) | R(316) | |
主要 零件 | 閥體 | WCB(ZG230-450) | ZG1Cr18Ni9Ti(304) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
閥芯,閥座 | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316) | |
閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
膜片 | 丁睛橡膠,乙丙橡膠,氯丁膠,耐油橡膠 | |||
膜蓋 | A3,A4鋼涂四氟乙烯 | |||
填料 | 聚四氟乙烯,柔性石墨 | |||
彈簧 | 60Si2Mn | |||
導向套 | HPb59-1 |
主要技術(shù)參數:
公稱(chēng)通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
額定行程(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | |||||
允許壓差(MPa) | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | ||||||||
公稱(chēng)壓力(MPa) | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||
流量特性 | 快開(kāi) | |||||||||||
壓力調節范圍(KPa) | 15~50,40~80,60~100,80~140,120~180,160~220,200~260,240~300, 280~350,330~400,380~450,430~500,480~560,540~620,600~700,680~800 780~900,880~1000,600~1500,1000~2500 | |||||||||||
調節精度(%) | ±5 | |||||||||||
工作溫度℃ | 液體≤120;氣體≤80;帶冷凝器和散熱片≤350(適用于高溫工況) | |||||||||||
適用介質(zhì) | 熱水,氣體,蒸汽,低粘度介質(zhì) | |||||||||||
允許泄漏量 | 硬密封(L/h) | 單座≤10-4×閥額定容量(IV級);雙座,套筒≤5×10-3閥額定容量(II級 | ||||||||||
軟密封(ml/min) | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | ||||
減壓比 | 大 | 10 | ||||||||||
小 | 1.25 |
注:壓力調節范圍可根據用戶(hù)要求進(jìn)行制作。
主要外形尺寸:
公稱(chēng)通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
L | PN16,40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | ||
PN64 | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | |||
B | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | |||||||
H | 壓力 調節 范圍 KPa | 15~140 | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | ||||
130~300 | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | ||||||
280~500 | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | ||||||
480~1000 | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | |||||||
600~1500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | |||||||
1000~2500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | |||||||
A | 壓力 調節 范圍 KPa | 15~140 | φ280 | φ308 | ||||||||||
130~300 | φ230 | |||||||||||||
280~1000 | φ176 | φ194 | φ280 | |||||||||||
600~2500 | φ85 | φ96 | ||||||||||||
導壓管接口螺紋 | M16×15 |
注:以上的產(chǎn)品介紹,參數,圖片,數據僅用于參考