?搪玻璃隔膜閥G41C-10的特點(diǎn)及其技術(shù)規范

搪玻璃隔膜閥G41C-10的特點(diǎn)及其技術(shù)規范

G41C-10搪瓷隔膜閥搪玻璃隔膜閥/耐腐蝕搪瓷法蘭隔膜閥/化工搪瓷法蘭隔膜閥/化工強酸堿隔膜閥/搪瓷手動(dòng)隔膜閥/搪瓷堰式隔膜閥由閥體、閥桿、絲母、閥頭、隔膜，瓷釉層、手輪等組成，隔膜采用F46材和橡膠墊制成。此閥門(mén)能耐各種濃度酸、堿、鹽類(lèi)、及有機物料的輸送。此閥門(mén)除磷酸及磷性介質(zhì)、qing氟酸、鹽酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀外，能耐各種酸堿鹽溶液及有機溶劑。

搪瓷法蘭隔膜閥是將含硅量高的瓷釉涂于金屬表面，通過(guò)950℃搪燒，使瓷釉密附著(zhù)于金屬鐵胎表面制成。因此，它具有類(lèi)似玻璃的化學(xué)穩定性和金屬強度的雙重優(yōu)點(diǎn)，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設備元件。隔膜閥是用閥腔內的膜片作啟閉件封閉流道、截斷流體、并將閥體內腔和閥蓋內腔隔開(kāi)的截止閥。膜片常用橡膠、塑料等彈性、耐腐蝕、非滲透性材料制成。

閥體多用金屬襯里、無(wú)襯里或塑料制成。 結構簡(jiǎn)單、密封和防腐性能好，流體阻力小。用于常壓、常溫、腐蝕性較強和含懸浮物質(zhì)的介質(zhì)。隔膜閥可分為手動(dòng)搪瓷法蘭隔膜閥、氣動(dòng)搪瓷法蘭隔膜閥、電動(dòng)搪瓷法蘭隔膜閥。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

（1）流體阻力小。

（2）能用于含硬質(zhì)懸浮物的介質(zhì)；由于介質(zhì)只與閥體和隔膜接觸，所以無(wú)需填料函，不存在填料函泄漏問(wèn)題，對閥桿部分無(wú)腐蝕可能。

（3）適用于有腐蝕性、粘性、漿液介質(zhì)。

（4）不能用于壓力較高的場(chǎng)合。

技術(shù)規范：

1、耐酸性：

對各種有機酸、無(wú)機酸、有機溶劑均有較好的抗蝕性。搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蝕速率為0.9lg/m2.d（優(yōu)等品指標為1.0g/m2.d）。

2、耐堿性：

搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕，試驗溫度80℃時(shí)間24h。腐蝕速率為6.76g/m2.d（優(yōu)等品指標為7.0g/m2.d）。

3、操作溫度：

搪玻璃設備加熱和冷卻時(shí)，應緩慢進(jìn)行。搪玻璃設備使用溫度為0℃~200℃，耐溫急變性≥200℃。

4、瓷層厚度：

玻璃設備的瓷層厚度0.8~2.0mm，搪玻璃設備附件的瓷層厚度0.6~1.8mm。

5、耐壓電：

搪玻璃具有良好的絕緣性，當搪玻璃在規定厚度內用20KV高頻電火花檢查瓷層時(shí)，高頻電火花不能擊穿瓷層。

6、耐沖擊性：

玻璃層的內應力越小，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓強度越高，則耐沖擊就越好。玻璃層在規定厚度內，用直徑30mm，重量112g鋼球沖擊時(shí)，其沖擊功為272×10-3J（優(yōu)等品指標為260×10-3J）。

應用領(lǐng)域：

搪玻璃閥門(mén)及管件廣泛適用于化工、醫藥、染料、制藥、有機合成、石油、食品制造、國防工業(yè)等工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)研究中的反應、蒸發(fā)、濃縮、合成、萃取、聚合、皂化、礦化、氯化、硝化等，以代替昂貴的不銹鋼和有色金屬。

安裝注意事項：

1、搬運：在搬運時(shí)切記請勿碰撞勿拋扔；

2、安裝：在安裝的過(guò)程中不得借用其它撬桿或錘子，避免震動(dòng)或碰撞損壞搪瓷部位；

3、安裝前對閥門(mén)或管件的內腔進(jìn)行檢查避免臟污卡死閥門(mén)而影響正常使用，或損壞介質(zhì)。

維護保養：

1、閥門(mén)及管件在未安裝情況下需存放在干燥、通風(fēng)地方，避免暴曬和潮濕，經(jīng)常不安裝的需要對閥門(mén)清潔保養；

2、安裝在管道或設備上之后，應檢查填料函的螺栓是否松動(dòng)，有螺桿的閥門(mén)應對螺桿部位作潤滑處理；

3、對于安裝在室外的設備應做好防水、防潮、防碰撞的準備工作（特別對于裝有電氣裝置的設備）。

主要連接及外形尺寸：

技術(shù)參數：

1、設計與制造：GB12239

2、結構長(cháng)度：GB12221、JB1688

3、法蘭連接尺寸：GB4216、JB78

4、本閥門(mén)于工作溫度≤100℃的一般腐蝕性介質(zhì)管路上作啟閉用。

5、搪瓷表面十分光滑和具有隔離金屬離子的特性。

6、具有良好的耐磨性與電絕緣性。

襯里材料和適用介質(zhì)：

注：以上的產(chǎn)品介紹，參數，圖片，數據僅用于參考