Z44H/P48H快速鍋爐排污閥之結構原理及工作特點(diǎn)

Z44H快速排污閥P48H鍋爐排污閥/PZ44H快速手動(dòng)排污閥PZ48H/快速不銹鋼排污閥/碳鋼快速法蘭排污閥是由閘閥演變而來(lái)的，利用齒輪轉90℃帶動(dòng)閥桿提升實(shí)現開(kāi)啟和關(guān)閉的目的。排污閥不僅結構簡(jiǎn)單、密封性好，而且體積小，重量輕、材料耗用少、安裝尺寸小，特別是驅動(dòng)力矩小，操作簡(jiǎn)便，易實(shí)現快速啟閉。

 結構原理：

排污閥是直接依靠介質(zhì)壓力產(chǎn)生的作用力來(lái)幫助作用于閥瓣上的機械荷密封的，作用在閥瓣上的機械載荷主要是來(lái)自壓縮彈簧，這種幾乎是固定的機械載荷。雖然對于壓縮彈簧，加載的排污閥門(mén)可以通過(guò)調整彈簧力來(lái)達到良好密封，但密封壓差必須足夠強，以保證足夠的密封力，從而在閥門(mén)正常運行時(shí)達到密封。密封壓差還應小于啟閉壓差，以確保開(kāi)啟靈活。

結構特點(diǎn)：

1、閥體與閥蓋采用夾箍式連接，結構緊湊，拆卸方便，便于安裝，支管為焊接連接。

2、采用壓力自緊式密封結構，密封圈由成型的石棉盤(pán)根制成，介質(zhì)壓力越高、密封性越好。

3、介質(zhì)由支管流入向下排污。

4、閥瓣為活塞式結構，并進(jìn)行滲硼處理。耐腐蝕，抗沖蝕，使用壽命長(cháng)。

工作原理：

1、逆時(shí)針轉動(dòng)手輪閥桿帶動(dòng)閥芯逐漸上移，密封面脫開(kāi)，閥芯上的導流座逐漸移出閥座內孔，形成窄縫間隙，介質(zhì)通過(guò)閥座上的對稱(chēng)節流孔進(jìn)入閥座內部，少量介質(zhì)可通過(guò)窄縫流出，逐漸降低系統壓力。

2、繼續逆時(shí)針轉動(dòng)手輪，閥芯向上運動(dòng)，導流座上的節流孔移出閥座內腔，較多的介質(zhì)通過(guò)導流座和閥套節流后順利排出。

3、繼續逆時(shí)針轉動(dòng)手輪，閥芯向上移至全開(kāi)位置，此時(shí)，介質(zhì)壓力大大降低，大量雜質(zhì)可直接從閥套節流孔處排出，并在倒置的密封座處形成渦流，不斷清潔密封面，防止雜質(zhì)粘附在密封面上。

4、順時(shí)針轉動(dòng)閥門(mén)，閥桿帶動(dòng)閥芯下移，此時(shí)排污已結束，系統壓力較低，閥套上的節流孔面積逐漸減小，導向套靠近閥座，并改變介質(zhì)流向，介質(zhì)經(jīng)節流后以一定速度通過(guò)閥芯和閥座密封面，逐漸加強對密封面的清潔力度。

5、繼續轉動(dòng)手輪，閥芯上的導流座進(jìn)入閥座內孔，形成窄縫節流，由于排污接近結束，介質(zhì)中雜質(zhì)已經(jīng)較少，導向套和閥座間的窄縫阻止了殘存的微小雜質(zhì)流入密封面，介質(zhì)通過(guò)窄縫快速流出，*清掃密封面，保證密封副接觸時(shí)達到零泄漏。

6、繼續轉動(dòng)手輪，閥芯和密封座接觸，實(shí)現密封。

主要標準：

1、設計制造按GB/T12237-1989的規定。

2、檢驗和試驗按GB/T13927-1992的規定。

3、法蘭尺寸按JB79-59的規定。

4、壓力、溫度等級按GB9131的規定。

5、壓縮彈簧按GB/T1239.2的規定。

6、結構長(cháng)度按JB/T6900-93的規定。

7、標志按GB/T12220-1989的規定。

性能規范：

零部件材料：

主要連接尺寸：

 注：本文中的產(chǎn)品介紹，參數，圖片，數據僅用于參考