GZ-II阻爆轟型管道阻火器/波紋板式阻爆轟型管道阻火器GZJ-II阻爆轟型管道阻火器/阻爆燃型管道阻火器/GZJ-II阻爆轟阻火器/GZJ-II-16H阻爆轟管道阻火器/GZJ-II-25H阻爆轟阻火器/GZJII阻爆轟阻火器采用四片阻火板，比普通管道阻火器多兩片阻火板，適用于石化、化工、輕工等行業(yè)的可燃氣體輸送過程中的安全裝置，是經過嚴謹?shù)淖杌鹄碚撛O計和精密的機械設備加工制造而成的。適用于管道閃點低于28℃的甲類、油品、氫氧液化類和閃點低于60℃的煤油、柴油、甲苯原油等，輸送可燃性氣體的管道上、火炬系統(tǒng)、油氣回收系統(tǒng)、加熱爐燃料氣的管網上、氣體凈化通化系統(tǒng)、氣體分析系統(tǒng)、煤礦瓦斯排放系統(tǒng)及乙炔、氫氣、丙烯、天然氣、液化氣、丙烷等排放系統(tǒng)上。
管道防爆阻火器分為阻爆燃型和阻爆轟型。
阻爆燃型管道阻火器：是用于阻止火焰以亞音速通過阻火器。
阻爆轟型管道阻火器：是用于阻止火焰以音速或超音速通過的阻火器。
主要零部件材料表：
| 序號 | 零件名稱 | 材料名稱 | ||
| 1 | 閥體 | WCB | 304 | 316 |
| 2 | 法蘭 | WCB | 304 | 316 |
| 3 | 阻火芯件 | 不銹鋼防爆阻火波紋板 | ||
| 4 | 密封件 | 耐油石棉橡膠、四氟PTFE | ||
主要性能參數(shù)表：
| 結構形式 | 普通型 | 阻爆燃型 | 阻爆轟型 |
| 試驗安全間隙(mm) | MESG≥0.9 | 0.5﹤MESG﹤0.9 | MESG≤0.5 |
| 阻火級別 | BS5501:ⅡA | BS5501:ⅡB | BS5501:ⅡC |
| 使用場所 | 儲罐、管端放空 | 放空管、燃氣管道 | 爆轟管道 |
| 公稱壓力(MPa) | 0.6~5.0 | ||
| 石油氣體管道阻火器阻火性能與試驗方法 | 按GB/T13347-2010標準 | ||
| 石油化工油氣管道阻火器選用﹑檢驗與驗收 | 按SH/T3413-1999標準 | ||
| 阻火器的設置 | 按HG/T20570-1995標準 | ||
規(guī)范標準：
1、阻火器的設置：按HG/T20570-1995標準
2、阻火器阻火性能與試驗方法：按GB/T13347-2010標準
3、阻火器選用﹑檢驗與驗收：按SH/T3413-1999標準
4、設計規(guī)范標準：GB5908-2005 API/RP 2028
5、連接法蘭標準：JB/T 79 GB/T9112 ANSI B16.5
6、產品標識標準：GB/13306
7、供貨規(guī)范標準：GB/T13384
性能特點：
1、阻爆性能合格，經連續(xù)13次阻爆性能試驗均能阻火。
2、耐燒性能合格，經耐燒試驗1小時無回火現(xiàn)象。
3、標準不銹鋼阻火層，耐腐蝕易于清洗。
阻火器選用：
1、裝卸設施的油氣排放 ( 或回收)總管與各支線的氣相管道之間應設置阻爆轟型阻火器
2、可燃氣體放空管道在接入火炬前，若設置阻火器時，應選用阻爆轟型阻火器。
3、阻火器材質選用，應滿足下列要求:安裝于管端的阻火器殼體，宜采用鑄鐵和含鎂量不大于 0 . 5 % 的鑄鋁合金，也可按設計要求采用其它材料；安裝于管道中的阻火器殼體，應采用鑄鋼或碳鋼焊接，也可按設計要求采用其它材料；阻火層芯件和安裝于管道中的阻火器芯殼及芯件壓環(huán)應采用不銹鋼;安裝于管端的阻火器芯殼及芯件壓環(huán)，宜采用鑄鐵或鑄鋁。
測試的要求：
阻火器的性能是否能達到預期的效果，起到阻火的作用，必須對阻火器進行測試。阻火器除具備有一定的機械強度外，還要經過阻爆和耐燒的試驗，并應達到試驗標準的要求。阻爆試驗即在一定距離內將試驗裝置內的可燃氣體點燃，所產生的火焰或火花不能穿過阻火器而被阻止和熄滅，這種試驗稱為阻爆試驗。耐燒試驗是在沒有回燃的條件下，可燃氣體火焰通過阻火層并在阻火層上面持續(xù)燃燒。阻火層能夠承受一定時間的火焰燃燒而不被燒壞，這種試驗稱為耐燒試驗。阻火器根據使用的目的，可以同時具有阻爆性能和耐燒性能，也可以只具有阻爆性能或耐燒性能。因此阻火器的阻爆性能和耐燒性能是對阻火器進行測試鑒定的主要項目。沒有進行過這種測試鑒定的阻火器是不能使用的。
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